快餐盒飯真空冷卻機(jī)是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。真空冷卻機(jī)整體設(shè)計(jì)方案先進(jìn)，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高，自動化程度高、能耗低，是高溫熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。
面包經(jīng)烘烤時(shí)一系列反應(yīng)作用，面團(tuán)慢慢一步一步的變成面包，烤爐所給予的熱、溫度、烘烤時(shí)間、冷卻等皆會影響的面包品質(zhì)，面團(tuán)在烘烤時(shí)的物理及化學(xué)變化到目前為止未完全明白，但經(jīng)科學(xué)家的不斷研究發(fā)掘已大有進(jìn)展�？觳秃酗堈婵绽鋮s機(jī)是面包生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備，公司享有技術(shù)保護(hù)權(quán)。
快餐盒飯真空冷卻機(jī)降溫速度快，8-15分鐘降到常溫，10-25分鐘到10℃。環(huán)速鮮食冷卻相比傳統(tǒng)冷卻時(shí)間大幅縮短，短冷卻時(shí)間可縮短為1/16，高效率的冷卻方式促進(jìn)產(chǎn)量成倍增長。目前工業(yè)化熟食品生產(chǎn)的冷卻環(huán)節(jié)，大多采用的方式為冷庫冷卻（強(qiáng)風(fēng)吹），真空預(yù)冷（非控菌式）。
上述兩種冷卻方式的問題在于冷卻時(shí)間長，食品表面溫度與中心溫差大及冷卻后極易出現(xiàn)細(xì)菌及塵埃附著于食品表面等微生物超標(biāo)問題。在食品生產(chǎn)過程中，熟食品在20℃-50℃放置的時(shí)間越長，其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快，使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)菌超標(biāo)問題，縮短了食品的保質(zhì)期（貨架期）�？觳秃酗堈婵绽鋮s機(jī)能有效的避開20℃-50℃的細(xì)菌繁殖溫度帶�？觳秃酗堈婵绽鋮s機(jī)是目前熟食品行業(yè)用于產(chǎn)品快速冷卻的不二選擇，可以有效解決上述所有問題。確保冷卻過程始終處在密閉無菌的狀態(tài)下出成品安全衛(wèi)生，沒有細(xì)菌污染，從而使產(chǎn)品成為真正的“綠色食品”。

25-55℃溫度區(qū)，細(xì)菌繁殖速度極快。熟食品快速降低到25℃以下就可延長保質(zhì)期。上海市規(guī)定出鍋的熟食品在2小時(shí)內(nèi)降低到10℃以下。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空冷卻機(jī)冷卻到10℃以下的時(shí)間可小于30分鐘。適合現(xiàn)代化食品生產(chǎn)，為生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者帶來極大的便利，更好地滿足消費(fèi)者需求。冷卻速度愈快，配套真空泵和制冷機(jī)功率愈大，故而是影響熟食真空快速冷卻機(jī)價(jià)格的因素之一。

項(xiàng)目			單位	型號
				ZKL-150
設(shè)備本體	標(biāo)準(zhǔn)處理量		kg/批	150
	冷卻終溫為25℃每批次用時(shí)		min	8-14
	冷卻終溫為15℃每批次用時(shí)		min	10-18
	冷卻終溫為10℃每批次用時(shí)		min	16-29
	工作尺寸（深×寬×高）		mm	938×755×1692
	外形尺寸（深×寬×高）		mm	1240×3038×2266
	開門型式		—	懸掛式推拉門
	電源		—	三相五線制 AC380V 50Hz
	設(shè)備功率（50Hz）		kW	2.75
	門開關(guān)方式		—	單開門
	設(shè)備凈重		kg	1500
	底座面積		mm x mm	980 x 890
清洗方式	設(shè)備內(nèi)表面		—	直接水洗
	設(shè)備外表面		—	直接水洗
接口尺寸	設(shè)備本體	真空泵進(jìn)水口	—	DN20內(nèi)絲
		真空泵排水口	—	φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭
		冷卻水進(jìn)口	—	DN50突面法蘭
		冷卻水出口	—	DN50突面法蘭
		蒸汽進(jìn)口	—	DN20內(nèi)絲
外圍供給	冷卻水水溫		℃	5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同
	冷卻水流量		m3/h	≥20
	真空泵工作液供給量		m3/h	0.1-0.3
	蒸汽壓力		Mpa	0.2-0.3
	蒸汽供給量		kg/h	60-120
外圍設(shè)備 （選配）	智能冷水機(jī)組		—	ZL-25